產(chǎn)品概述:
YZF-2A水泥安定性試驗用壓蒸釜用途適用于GB/T 750標準,是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測定水泥中MgO(氧化鎂)對水泥產(chǎn)生影響的儀器。設(shè)備在高溫高壓條件下加速熟料中方鎂石水化,來測量因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化。
2.技術(shù)參數(shù):
1釜體容積≈8.5L
2釜體內(nèi)徑:φ160mm
3工作壓力:2.5Mpa
4標準升壓時間: -45~75min
5壓力自動控制的波動范圍:≯±0.05Mpa
6保壓時間:3h(可設(shè)定)
7額定電壓:220V
8額定功率1200+600W
9尺寸釜體直徑400*1120mm
控制柜480*300*894mm
原理;
水泥用壓蒸釜主要零部件多采用 不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi), 其外側(cè)下部裝有兩個加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點壓力 表相連,電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,在下部安裝有排 風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗后的排風(fēng)降溫。 控制箱面板設(shè)有電源總開關(guān),啟動、停止、風(fēng)機三個鍵和運行、加熱、風(fēng)機、停止 四個指示信號燈,以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。
安裝步驟;
1:應(yīng)安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護方便,應(yīng)背向墻壁, 離墻不少于 500mm,并調(diào)整水平,將其固定在地基上。
2:用不小于 1.5mm2 的軟銅線將可靠接地。
3:連接好控制箱與釜體間的航空插頭。
操作規(guī)程:
1:打開釜蓋,按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nèi)。 (通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)
2:將裝有試件的支架放入內(nèi)。
3:用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈, 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。
4:輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉(zhuǎn)動釜蓋,確認結(jié)合部已正確密合。將 10 個螺 母用手擰上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm,分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母,安裝好釜蓋。
5:向釜蓋中的溫度計插管內(nèi)注入 3~5 滴機油 (一般以油面不高于溫度計 球為宜) ,將 300℃ 溫度計輕輕插入管內(nèi)。
6:打開兩個放氣閥中的任意一個。
7:將電接點壓力表的紅色上xian指針調(diào)至 2.025MPa 處 (即: 2MPa 再上調(diào)半格) ; 將綠色下xian指針調(diào)至 1.975MPa 處。
8:關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。
9:接通電源,打開控制箱上的電源總開關(guān),按啟動鍵,運行、加熱指示燈亮, 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。
10: 當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時, 說明內(nèi)空氣已經(jīng)排凈, 關(guān)閉該放 氣閥。 閥門關(guān)閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高此時應(yīng)注意,儀器工作有無異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗。
11:停止加熱后,風(fēng)機自動工作,信號燈亮,打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),通風(fēng)環(huán)處會 有熱空氣排出,釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請不要關(guān)閉放氣閥,因冷卻后會造成釜內(nèi)負壓,而損壞壓力表。
12:待冷卻至常溫后,按停止鍵,信號燈滅、排風(fēng)扇停,關(guān)閉電源總 開關(guān),取下溫度計,以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個拴緊螺母(擰松螺母時至少要用 兩個循環(huán),以免損壞密封結(jié)合面) ,取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。
13:中途停止試驗程序:按“停止”鍵,打開通風(fēng)盤、通風(fēng)環(huán),按“風(fēng)機”鍵, 待儀器冷卻后重新安裝試驗。
售后服務(wù)
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注:此說明書做為參考,產(chǎn)品實物,技術(shù)參數(shù)以實物為準,如有變動不另行通知。
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