混凝土攪拌站試驗儀器由三大部分組成—加熱鍋、攪拌器和升降機構(gòu)。加熱鍋溫度從室溫~250℃范圍內(nèi)任意設(shè)定,并自動控溫。攪拌器由攪拌頭、電機和攪拌槳組成。工作時,攪拌槳在鍋內(nèi)進(jìn)行公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn),對混合料進(jìn)行拌和。其攪拌時間由定時器控制,可在1~999秒范圍內(nèi)任意設(shè)定。升降機構(gòu)由電機、皮帶減速器、絲杠等部件組成,用來實現(xiàn)攪拌器的升降。當(dāng)加料或出料時,攪拌器升到高位置;而當(dāng)攪拌時攪拌器降到低位置。
混凝土攪拌站試驗儀器作為公路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備,其集合了以下技術(shù):機械、自動化以及電氣等?;炷翑嚢枵驹囼瀮x器主要包括以下幾個系統(tǒng):熱料提升系統(tǒng)、存儲稱量系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、成品倉存儲系統(tǒng)以及攪拌系統(tǒng)等。計算機會對自動控制系統(tǒng)進(jìn)行集中的掌控,該系統(tǒng)包含了PLC可編程序控制系統(tǒng)、空氣壓縮機控制系統(tǒng)、上位機火焰燃燒控制系統(tǒng)、瀝青加熱輸送系統(tǒng)以及配料計量控制系統(tǒng)等組成,因此瀝青攪拌站儀器可以進(jìn)行自動的控制和自檢。作為混凝土攪拌站試驗儀器的神經(jīng)中樞,自動控制系統(tǒng)和人類的,大腦一樣,對每一個部位的機電設(shè)備進(jìn)行指揮和協(xié)調(diào)。因此,人的勞動強度會大大降低,生產(chǎn)活動也會繁忙而有序。此外,設(shè)備故障率也會降低,勞動生產(chǎn)力自然而然就會提高。
混凝土攪拌站試驗儀器是商品混凝土生產(chǎn)、道路建設(shè)、水利建設(shè)等的核心設(shè)備,不僅能提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約水泥、降低成本、減少施工面積,而且能減輕城市污染,有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
混凝土攪拌站試驗儀器保養(yǎng)方法,分享如下:
1、保證混凝土攪拌站試驗儀器及周圍環(huán)境的的清潔。
2、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關(guān)閉符合要求。
3、及時清除料斗內(nèi)的積料,使傳感器正?;亓?。
4、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。
5、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
6、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統(tǒng)是否完好。
7、經(jīng)常檢查混凝土攪拌站試驗儀器各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。
8、混凝土攪拌站試驗儀器每班應(yīng)放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,并排除運行中出現(xiàn)的故障。
9、攪拌機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運行。